乳白亚克力制作成发光字的过程相对复杂，但可以通过以下步骤来完成：
材料准备：
乳白亚克力板：根据发光字的大小和字体粗细选择合适的厚度，如60CM以下的字或笔画较细的一般用2.5mm以下亚克力板，60CM-100CM的字或笔画较粗的则一般用3mm的亚克力板。
亚克力字边条：根据字体结构和边条长度需求进行选择和切割。
支撑块：通常使用5mm透明亚克力板切割而成，用于支撑底板和固定发光模组。
LED发光模组：根据需要选择合适数量和颜色的LED模组。
其他材料：包括透明建筑结构胶、建筑防水密封膏、护套电源线、双面胶、502胶水等。
工具准备：
亚克力字弯角器（或亚克力字烙铁）：用于热弯亚克力边条。
雕刻机：用于切割亚克力板和边条。
勾刀、壁纸刀、剪刀：用于精细切割和修整。
热风枪：用于软化边条以进行大弧度弯折。
电钻：用于在边条上钻孔以便于排水。
切割亚克力板：
使用雕刻机或激光切割机将乳白亚克力板切割成发光字的面板。
准备边条：
使用雕刻软件计算边条长度，并用雕刻机切割出所需边条。
80CM以下的字一般选用2mm边条，80CM以上的字则选用2.5-3mm边条。
组装字壳：
按面板笔画结构，用502胶水将边条垂直固定在面板上。
使用弯角器或弯弧器将边条按面板笔画角度或弧度热弯折角/折弧，并用胶水固定。
如遇较大弧度，可用热风枪软化边条后再进行弯折。
打透明结构胶：
为增强粘接强度并防止开裂，在边条与面板接角处打透明结构胶。
粘支撑块：
在字壳内侧距边条边缘适当位置粘上支撑块，以支撑底板并固定发光模组。
切割底板：
将PVC底板切割成与字壳相匹配的形状和尺寸。
如底板装在字壳内，需按字壳轮廓缩进一定距离（通常为边条厚度加少量间隙）。
装LED发光模组：
将带有双面胶的LED发光模组均匀排列在底板上，并按正负极接好电源线。
从电源线接出的每串模组数量不宜过多（通常不超过40个），以避免线路板过载或光衰。
加12V电源测试发光效果，确保所有模组均能正常发光。
组装字壳与底板：
将底板扣入字壳中，用502胶水固定缝隙较小处。
沿边条与底板连接处打建筑防水密封胶以增强密封性和防水性。
钻排水孔：
在字体每个笔画最低处的边条上钻排水孔，以避免雨水积聚在字壳内无法排出。
检验与老化测试：
检查发光字是否存在不亮或光衰等问题，并进行必要的调整和修复。
进行老化测试24-48小时，以确保发光字的稳定性和可靠性。
通过以上步骤，乳白亚克力就可以被制作成美观且实用的发光字了。
